產(chan)品(pin)描(miao)述

Graphite Colloid是一款微堿性(xing)、含均勻(yun)分散懸(xuan)浮粒的水性(xing)溶液(ye)，可用(yong)于FPC/PCB鍍銅制程的孔內金(jin)屬化工藝。

產品優點(dian)

Graphite Colloid相比(bi)較于其(qi)他工藝，對(dui)環境更加友好。主要體現在產(chan)品不含有金屬或者其(qi)他的(de)絡合物，極(ji)少的(de)用(yong)(yong)水消耗，使用(yong)(yong)過(guo)程簡單易操作。

設備說明(ming)

槽體及(ji)配備：PP、PVC或(huo)(huo)其他塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)、316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼材(cai)質。傳(chuan)動滾(gun)輪：PVA、EPDM與(yu)其他可耐化(hua)學品(pin)的橡膠(jiao)制(zhi)品(pin)、PVC或(huo)(huo)其他塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)。過(guo)濾器(qi)：不(bu)(bu)銹(xiu)鋼金屬(shu)網。傳(chuan)動設(she)備供貨商信息或(huo)(huo)設(she)備的詳細(xi)規格請聯系本公司的業(ye)務代表。

Graphite Colloid槽日保養：

1．清(qing)洗濾心；

2．清洗滾(gun)輪上多余的(de)殘渣(zha)；

3．檢(jian)查噴流管及噴嘴；

4．檢查PVA滾輪狀況，若有磨損應更換。

Graphite Colloid開線步驟：

 步驟一

1．檢查所(suo)有管線是否(fou)有泄漏并進(jin)行安全性確認；

2．確(que)認每一(yi)個(ge)底槽液(ye)位(wei)(wei)高度，用去離子(zi)水調整液(ye)位(wei)(wei)高度；

3．將已經(jing)泡在水中多時的(de)PVA滾輪用(yong)手(shou)將水完全擠(ji)出，確定Graphite Colloid槽內放置的位置后再裝入PVA滾輪。為維持PVA滾輪的柔軟及完整，每天生產完后應取下用去離子水浸泡超過8小時。注意：千萬不要讓PVA滾輪干掉。

4．先啟動(dong)所(suo)有的循環泵及(ji)噴灑泵，再(zai)啟動(dong)所(suo)有的加熱器(qi)；

5．加(jia)熱(re)槽液，持續(xu)攪(jiao)拌墨素溶膠60分鐘以上；

6．檢查所有(you)浸(jin)泡槽液位及(ji)噴灑壓(ya)力，根(gen)據分析(xi)頻率取樣分析(xi)。

步驟二

1．根(gen)據分析結果調整藥液濃度至操作參數；

2．啟動風刀(dao)并升溫至操作溫度；

3．跑Dummy板：跑10 - 12大板經過全(quan)線，讓PVA滾輪(lun)與Graphite Colloid槽液接觸且有充分(fen)的潤濕；

4．測全線(xian)咬蝕(shi)量(liang)，適當地調整微(wei)蝕(shi)槽的速度、溫度和(he)濃(nong)度；

5．啟動清潔整(zheng)孔槽的超音波

6．用(yong)測試板(ban)跑全(quan)線(xian)然(ran)后以10分(fen)鐘、25ASF電(dian)鍍。檢查測試板(ban)電(dian)鍍結果是否有孔破，若沒(mei)有便可(ke)開始生產(chan)；若有孔破，可(ke)聯絡我方技術服務人員；

7．在Graphite Colloid生產期間，操作(zuo)員須定(ding)期檢查下列項(xiang)目：

（1）檢查控制(zhi)盤(pan)確(que)定所有泵／加熱(re)器(qi)操(cao)作(zuo)正常；

（2）檢視浸泡(pao)槽液位是否正常；

（3）檢查壓(ya)力表(biao)，壓(ya)力是否在(zai)正常范圍內；

（4）觀(guan)察全線跑板狀(zhuang)況確定傳動正常。

Graphite Colloid線(xian)停線(xian)步驟：

1．確認(ren)設備在線已無生產板(ban)，關閉(bi)各槽噴灑(sa)、加熱器及(ji)烘干風刀；

2．在(zai)Graphite Colloid槽(cao)(cao)液流回主槽(cao)(cao)后，取下PVA滾(gun)輪(lun)并將藥水(shui)擠出流回槽(cao)(cao)內，然后將滾(gun)輪(lun)浸泡在(zai)新鮮(xian)的去離(li)子水(shui)內8小時以上。注(zhu)意：不同槽(cao)(cao)的PVA滾(gun)輪(lun)不可(ke)浸泡在(zai)一起。（每(mei)天(tian)更(geng)換離(li)子水(shui)）

3．必(bi)要(yao)時更換(huan)、清潔及安(an)裝(zhuang)其他滾輪；

4．排掉所有(you)水洗(xi)槽的水，然后重(zhong)新(xin)加滿；排掉抗氧(yang)化(hua)劑，然后重(zhong)新(xin)配槽；

5．擦拭設備(bei)并清除(chu)濺出(chu)的藥液(ye)，全(quan)線進行安全(quan)性確認。

槽液(ye)維(wei)護

Graphite Colloid依據固含量以(yi)及PH值做調整，還包含頻率較少的(de)銅離子濃度檢測(ce)和沉降(jiang)實驗。

1.根據PH值添加：

PH值上升(sheng)(sheng)0.1，須(xu)在每(mei)升(sheng)(sheng)槽液中添加0.2毫(hao)升(sheng)(sheng)的濃(nong)氨水。

2.根據固含量添加：

固含量(liang)上升(sheng)0.1%，須(xu)在每(mei)升(sheng)槽(cao)液中添加(jia)16毫升(sheng)的Graphite Colloid。

3.銅離子檢測：

需要藥劑：

（1）0.01M EDTA

（2）75％（V／V）硝酸

（3）NH4OH

（4）CH3OH

（5）PAN指示劑

分析(xi)流程：

1．取槽液10mL至(zhi)250ml燒杯中，加(jia)50mL去離子(zi)水并加(jia)以攪拌；

2. 加入10mL 75％（V／V）硝酸；

3. 攪拌(ban)均勻(yun)且靜置(zhi)10分鐘；

4．用(yong)Whatman 934-AH濾(lv)(lv)紙(zhi)過(guo)濾(lv)(lv)至250mL燒杯，用(yong)20-30mL去離子水清洗沉淀(dian)物，如果(guo)發現濾(lv)(lv)液有沉淀(dian)物則再(zai)過(guo)濾(lv)(lv)直至濾(lv)(lv)液澄清；

5．加入20mL NH4OH并加以攪拌；

6. 加(jia)入20mL CH3OH并加(jia)以攪拌(ban)；

7. 加數滴PAN指示劑，充分攪拌混合(he)均勻；

8. 以0.01M EDTA滴(di)定，滴(di)至第一點變(bian)色為止。

                                                    ml EDTA * M EDTA *63.54

                         計算公(gong)式： 銅(tong)離子（g/L）= -------------------------------------------

                                                  10ml 樣品

4.沉降實驗：

需要儀器：100ml玻璃量筒

分析流(liu)程：

1.取槽液100mL至100mL玻璃量筒內；

2.置(zhi)于陰(yin)涼處，靜置(zhi)24小時；

3.觀察分層(ceng)狀況(kuang)，并記(ji)錄(lu)。

安全(quan)警告 

為了您的健康(kang)及安全(quan)，請在使用前先(xian)參(can)閱物料安全(quan)資料表。

廢棄處理

請以安全(quan)設(she)備許可方法進(jin)行(xing)處理，并遵守政府(fu)的廢棄物處理規則。